<p> 原因：<br> ①接收器进水或损坏。<br> ②γ射源接近半衰期或射源安装位置不准确。<br> ③气体密度变化太大引起误指示。<br> ④调校液位计时未加气体密度修正值。<br> ⑤仪表及仪表电源故障。<br> 处理：<br> ①修理或烘干接收器<br> ②更换射源或重新安装射源。<br> ③保持工艺稳定，当工艺指标接近正常参数后会正常。<br> ④调校液位计时加气体密度修正值。<br> ⑤修理或更换仪表。<br> 操作：<br> ①LIC09202改手控操作。<br> ②相同负荷下LIC09202输出信号在原阀位基础上增加2~5%。<br> ③观察TR09210温度变化情况，若温度下降，则E101液位空，此时应保持阀位不变，让其略带有窜气为好。<br> ④若PRC09207下降太多，PRC09305上升较快或调节阀开度增加较多，可适当关小LIC09202。⑤LIC09202改手控后，E101汽提有少量窜入进中压系统，C101负荷略有上升应适当调节。</p>
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