熔模铸造中常用的模料性能恶化的原因主要是什么？回收处理方法有哪几种？

模料变质的原因：<br>（1）蜡基模料中硬脂酸变质（发生皂化反应）（皂化反应）：置换反应（Al、FE.中和反应（氧化钠、氨水）复分解反应（Ca、Mg盐）皂化物不溶于水--不易去除，影响模料性能，进一步降低铸件质量<br>（2）砂和涂料的污染熔模制好后，上面要涂挂涂料、撒砂以制出型壳，在制造熔模、制壳以及与蜡的熔失过程中，有时会受到砂和涂料等异物的污染。所以，制模车间一定要注意工作场地的卫生。防止模料污染（一般要白大衣、拖鞋、瓷地面、工作台洁净）<br>（3）熔失熔模时过热，石蜡烧坏、氧化变质。<br>回收蜡基模料的处理方法：（1）盐酸（硫酸）处理法：具体方法为将水和旧模料放在不生锈的容器中（水占模料的25-35%）加热至80-90℃，然后加入模料重3-5%的工业盐酸（或2-3%的浓硫酸）继续加热，使酸与模料充分反应，经30-40分钟后，静置使水与模料分离，然后过滤，浇成锭，由于硬脂酸铁与盐酸反应是可逆的且很快达到平衡，因此模料中的硬脂酸铁难以去除干净。盐酸和硫酸都可使除硬脂酸铁以外的硬脂酸盐还原为硬脂酸：Me（C17H35COO）+HCl=C17H35COOH+MeCl<br>（2）活性白土处理法：活性白土是有一种经酸处理后的黏土，它的晶格由硅氧四面体和铝氧八面体交叉成层构成，各层间有大量的孔隙。好的白土，其孔隙率可达60-70%，有很大的比表面积。因而具有较高的吸附能力，能吸附模料中硬脂酸盐。此外，活性白土中的阳离子（特别是三价铝离子）还能和模料中的带负电荷的的胶状杂质结集成中性质点，变成凝胶下沉。所以可用活性白土去除模料中的硬脂酸盐。生产中一般用此法作为盐酸处理的补充工序，即每隔一段时间将用盐酸处理过的模料加热到120℃左右，向模料中加入烘干的活性白土（为模料重的10-15%）进行搅拌，半小时后，在120℃下保温静置4-5小时，待活性白土与液态模料充分分离后即可处理好模料。<br>（3）电解法：电解处理方法可去除模料中的硬脂酸铁。电解液浓度为2.8-3.5%，温度为80-85℃的盐酸溶液，处理时向电解槽中加入经酸处理的熔融模料，通电后当电压超过盐酸的电解电压（1.36v）时，在阳极碳棒上析出活性极强的初生态氯，它有很强的氧化能力，能从硬脂酸铁中夺取Fe+3，形成FeCl3反应如下：4Fe（C17H35COO）3+12（Cl）+6H2O=12C17H35COOH+4FeCl3+3O2↑而在阴极（铅板）上则析出还原能力极强的初生态氢，将Fe+3还原成Fe+2其反应如下：FeCl2在水中溶解度很大，能从模料进入盐酸中。因此，硬脂酸铁不断被还原为硬脂酸，使模料净化。