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（1）“П”型<br>
优点：锅炉高度较低，安装起吊方便；受热面易于布置成工质与烟气呈相互逆流；尾部烟道烟气向下流动，有利于吹灰；锅炉烟气出口在底层，送风机、引风机、除尘器等都可以布置在地面；汽机与过热器的连接管道长度较短。<br>
缺点：占地面积大；烟道转弯引起易引起飞灰对受热面的局部磨损；转弯气室部分难以利用，当燃用发热值低的劣质燃料时，尾部对流受热面可能布置不下；容量大时燃烧器布置有困难。<br>
（2）“T”型<br>
优点：与“П”型比较，解决了尾部受热面布置困难的问题，改善了过渡烟道流动状况，减少烟气沿高度的热偏差。<br>
缺点：占地更大，汽水管道连接系统复杂，金属耗量大。<br>
（3）“塔”型<br>
优点：所有对流受热面都水平悬吊在炉膛上部，便于疏水；烟道短，占地面积小；煤粉管道和燃烧器布置方便，用旋风炉也易布置；整台锅炉为悬吊结构，磨损减轻。<br>
缺点：锅炉高度大，安装及检修困难，蒸汽管道的长度和成本增加；炉膛和对流烟道的截面需配合恰当；将空气预热器和引风机放在顶部，加重了锅炉构架负荷，也增加了安装和检修困难。</p>
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