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<判断题>纤维素涂料是指天然纤维素经物理处理而作为主要成膜物质的涂料。解析
<单选题>当前国际化妆品市场上的产品热点之一是：（）。解析
<多选题>在国务委员，副总经理以上重要旅客乘坐的航班上严禁（）。解析
<问答题>简述信息资源管理的研究对象，研究范围。解析
<问答题> 某公司在某工业园新建两套8m2的竖炉球团项目，年产球团矿80万t。根据当地环保部门批复，项目SO2总量为540t。竖炉球团项目生产工艺为：含铁料、膨润土按一定的配比进入烘干混匀筒烘干。烘干混匀后的混合料由φ6m圆盘给料机、给料皮带机直接向φ6m造球圆盘供料。造好的小球通过接料板落入S-1皮带机，然后进入双层圆辊筛筛分。上层为大球筛，筛上≥18mm粒级的生球，经胶带机，被送到大球破碎机破碎后进入返料系统；筛下解析
<问答题> 某公司在某工业园新建两套8m2的竖炉球团项目，年产球团矿80万t。根据当地环保部门批复，项目SO2总量为540t。竖炉球团项目生产工艺为：含铁料、膨润土按一定的配比进入烘干混匀筒烘干。烘干混匀后的混合料由φ6m圆盘给料机、给料皮带机直接向φ6m造球圆盘供料。造好的小球通过接料板落入S-1皮带机，然后进入双层圆辊筛筛分。上层为大球筛，筛上≥18mm粒级的生球，经胶带机，被送到大球破碎机破碎后进入返料系统；筛下<18mm粒级的生球进入下层筛继续筛分，筛出≤5mm粒级的生球进入返矿系统，筛上合格生球（大于5mm小于18mm）直接落入S-2胶带机上，合格的生球通过设有电子秤的皮带机转运至梭式布料机，梭式布料机再向竖炉均匀布料。合格生球在炉顶布料后进入炉体，经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却等，再通过液压传动的齿辊卸料机、振动给料机排出炉体。竖炉烟气、竖炉排料口（链扳机头部）、成品筛分、竖炉直料管与振动给料器产生的废气（200000m3/h）经电除尘器净化后进入玻璃钢旋流板塔脱硫后由60m烟囱外排。球团返矿、电除尘器收尘送入某选厂进行选矿生产铁精矿。项目吨产品铁精砂耗量为1050kg，能源为天然气。铁精砂化学成分见表1。成品球团主要成分所占的比例：TFe≥62%、FeO≤1.0%、S≤0.045%，碱度R=0.44。竖炉球团生产为连续工作制度，四班三运转，每天三班，每班工作8h，作业天数330d。解析
<问答题> 某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力和利用闪速炉首次冷修的良机，决定进行扩建改造工程，将铜的产量由15万t/a提高到21万t/a。其中：阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a，其中，19万t/a阳极铜生产阴极铜，2万t/a阳极铜作为产品直接外销；阴极铜产量由15万t/a提高到19万t/a；硫酸（100%硫酸）产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a。改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序五个工序的改扩建。扩建改造工程完成后，硫的回收率由95.15%增至95.5%，SO2排放量由2131t/a降至1948t/a，烟尘排放量由139.7t/a降至133t/a；废水排放总量为375.4万t/a，废水中主要污染物为Cu、As、Pb。工业水循环率由91.7%增至92.5%。改扩建工程完成后，生产过程中的废气主要来源于干燥尾气、环保集烟烟气、阳极炉烟气、硫酸脱硫尾气（通过环保集烟罩收集闪速炉等冶金炉的泄漏烟气）4个高架排放源。其污染源主要污染物排放情况见表1。项目冶炼过程中产生水淬渣、转炉渣；污酸、酸性废水处理过程中产生含砷渣、石膏、中和渣。中和渣浸出试验结果见表2。解析
<问答题> 顺达公司拟在本省某开发区内建设一座电子元器件厂。该省级开发区有集中的污水处理厂和供热系统，其他环保基础设施也较完善，目前开发区污水处理厂的设计处理能力为10万m3/d，实际处理能力为6.5万m3/d。污水处理厂接管水质要求为COD350mg/L、NH3-N25mg/L、TP6mg/L，其他水质标准应当满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1及表4三级排放标准（氟化物20mg/L、总铜2.0mg/L、总砷0.5mg/L）。电子元器件生产以硅片为基材，经氨水清洗、氢氟酸或硫酸蚀刻砷化氢掺杂、硫酸铜化学镀等工序得到最终产品。其中掺杂工序和化学镀工序流程如图1所示。经过工程分析可知，拟建项目在生产过程中产生的清洗废水、蚀刻废水、尾气洗涤塔废水、化学镀废水将经过预处理后进入中和池，中和池出水排入开发区污水处理厂，废水预处理后的情况参见表1。氨水清洗工序产生的清洗废水中含氨量为0.02%，为降低废水中氨的浓度，拟采取热交换吹脱法除氨，氨的吹脱效率80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中规定：15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h。解析
<单选题> 某化工企业生产某化工产品A，现拟进行扩产改造。现状该化工产品的产量为5000t/a，年工作300天、7200h。消耗主要原料B为7000t/a，用水量为3.4万t/a，年耗电量24万kW-h，有1个3t/h燃煤锅炉，耗煤7200t/a。锅炉安装有脱硫除尘设施，全厂生产、生活污水经厂污水处理站处理后排放，约70m3/d。车间有两个高度均为20m的工艺废气排气筒P1和P2，均排放HCl废气，相距约35m。现状废气及废水污染物排放监测数据见表1、表2、表3。改扩建采用先进生产工艺，淘汰旧设备，对现有公用工程装置做相应增容改造。该产品产量拟扩产达到15000t/a。消耗主要原料B为18000t/a，用水量达9万t／a，年耗电量达75万kW-h。锅炉增容改造后燃烧含硫0.4%的低硫煤，吨煤产尘系数为3%，用量增加到21600t/a（假设增容后锅炉热效率和吨煤产汽量不变）。同时对锅炉脱硫除尘系统进行改造，提高脱硫率、除尘效率分别至85%和99%，以满足新时段排放标准要求。同时对厂污水处理站进行改造，预计排水量增加到185m3/d，处理出水水质为：COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。该企业现状排气筒P1和P2HCI废气（）。解析
<单选题> 某化工企业生产某化工产品A，现拟进行扩产改造。现状该化工产品的产量为5000t/a，年工作300天、7200h。消耗主要原料B为7000t/a，用水量为3.4万t/a，年耗电量24万kW-h，有1个3t/h燃煤锅炉，耗煤7200t/a。锅炉安装有脱硫除尘设施，全厂生产、生活污水经厂污水处理站处理后排放，约70m3/d。车间有两个高度均为20m的工艺废气排气筒P1和P2，均排放HCl废气，相距约35m。现状废气及废水污染物排放监测数据见表1、表2、表3。改扩建采用先进生产工艺，淘汰旧设备，对现有公用工程装置做相应增容改造。该产品产量拟扩产达到15000t/a。消耗主要原料B为18000t/a，用水量达9万t／a，年耗电量达75万kW-h。锅炉增容改造后燃烧含硫0.4%的低硫煤，吨煤产尘系数为3%，用量增加到21600t/a（假设增容后锅炉热效率和吨煤产汽量不变）。同时对锅炉脱硫除尘系统进行改造，提高脱硫率、除尘效率分别至85%和99%，以满足新时段排放标准要求。同时对厂污水处理站进行改造，预计排水量增加到185m3/d，处理出水水质为：COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。根据提供的数据，该企业现状废水（）。解析
<问答题> 某化工项目拟建在某城市远郊某工业区，以氯苯、三氧化硫、二氯亚砜、氨水为原料，进行磺化、酰氯化反应和胺化反应，年产对氨基苯磺酰胺1000t。项目厂区占地40000m2，建设生产车间一座、独立的原料及成品罐区（带罩棚）一个、危险品库一个、2t/h锅炉房一座。项目排放氯化氢、氨气、氯苯等工艺废气；排放生产废水，其属酸性有机废水，并含有一些难降解毒性物质：还排放工艺废渣等固体废物。厂区排水实行雨污分流，雨水依靠重力流经管道排入A河。污水经厂内污水处理设施处理达到二级标准后经管道排入A河。项目主要噪声源为锅炉房噪声。项目周围有三个村镇，分别位于拟建址西南4km、东5km和东北3km。除此之外没有其他居民区。A河为GB3838-2002中规定的Ⅳ类水体。项目所在地区为《环境空气质量标准》Ⅱ类区。项目平面布置见图1。主要原料和产品的理化及毒理性质如下：氯苯：无色透明液体，具有不愉快的苦杏仁味。熔点-45.2℃，沸点132.2℃，相对密度（水为1）1.10，相对蒸气密度（空气为1）3.9，闪点28℃。对中枢神经系统有抑制和麻醉作用；对皮肤和黏膜有刺激性。急性中毒：接触高浓度可引起麻醉症状，甚至昏迷。脱离现场，积极救治后，可较快恢复，但数日内仍有头痛、头晕、无力、食欲减退等症状。液体对皮肤有轻度刺激性，但反复接触，则起红斑或有轻度表浅性坏死。慢性中毒：常有眼痛、流泪、结膜充血的症状；早期有头痛、失眠、记忆力减退等神经衰弱症状；重者引起中毒性肝炎，个别可发生肾脏损害。LD50为2290mg/kg（大鼠经口）。对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。本品易燃，具刺激性，遇明火、高热或与氧化剂接触，有燃烧爆炸的危险。氨水：35%水溶液，无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。三氧化硫：无色液体或者无色至白色晶体，有发烟、吸湿特性。蒸气比空气重。α体、β体和γ体的熔点分别为62℃、33℃和17℃。该物质是一种强氧化剂，与可燃物质和还原性物质以及有机化合物激烈反应，有着火和爆炸危险。与水和潮湿空气激烈反应，生成硫酸。水溶液是一种强酸，与碱激烈反应。该物质可通过吸入其蒸气和食用吸收到体内。20℃时该物质蒸发，迅速达到空气中有害污染浓度。该物质腐蚀眼睛、皮肤和呼吸道。食入有腐蚀性。反复或长期接触气溶胶，肺可能受损伤，并有牙蚀的危险。含三氧化硫的强无机酸雾是人类致癌物。不可燃。受热引起压力升高，容器有爆裂危险。在火焰中释放出刺激性或有毒烟雾（或气体）。二氯亚砜：无色至浅黄或浅红色发烟液体。有窒息气味。加热至140℃以上分解成氯气、二氧化硫和氯化硫，遇水水解成二氧化硫和盐酸。能与苯、氯仿混溶。相对密度1.638。熔点-104.5℃，沸点76℃。有催泪性和腐蚀性。贮存：密封阴凉干燥保存。按《危险货物品名表》，属酸性腐蚀品。对氨基苯磺酰胺：白色颗粒或粉末状结晶，无臭，昧微苦。熔点165～166℃。接触磺胺类的工人，有干咳、食欲不振、口中有恶味、头痛、头晕、易疲乏、精神萎靡、工作后思睡等症状。遇热分解放出有毒的氮氧化物和氧化硫。对环境可能有危害，对水体和土壤可造成污染。遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体。LD50为3900mg/kg（大鼠经口）；3000mg/kg（小鼠经口）；1300mg/kg（兔经口）。解析
<问答题> 某化工项目拟建在某城市远郊某工业区，以氯苯、三氧化硫、二氯亚砜、氨水为原料，进行磺化、酰氯化反应和胺化反应，年产对氨基苯磺酰胺1000t。项目厂区占地40000m2，建设生产车间一座、独立的原料及成品罐区（带罩棚）一个、危险品库一个、2t/h锅炉房一座。项目排放氯化氢、氨气、氯苯等工艺废气；排放生产废水，其属酸性有机废水，并含有一些难降解毒性物质：还排放工艺废渣等固体废物。厂区排水实行雨污分流，雨水依靠重力流经管道排入A河。污水经厂内污水处理设施处理达到二级标准后经管道排入A河。项目主要噪声源为锅炉房噪声。项目周围有三个村镇，分别位于拟建址西南4km、东5km和东北3km。除此之外没有其他居民区。A河为GB3838-2002中规定的Ⅳ类水体。项目所在地区为《环境空气质量标准》Ⅱ类区。项目平面布置见图1。主要原料和产品的理化及毒理性质如下：氯苯：无色透明液体，具有不愉快的苦杏仁味。熔点-45.2℃，沸点132.2℃，相对密度（水为1）1.10，相对蒸气密度（空气为1）3.9，闪点28℃。对中枢神经系统有抑制和麻醉作用；对皮肤和黏膜有刺激性。急性中毒：接触高浓度可引起麻醉症状，甚至昏迷。脱离现场，积极救治后，可较快恢复，但数日内仍有头痛、头晕、无力、食欲减退等症状。液体对皮肤有轻度刺激性，但反复接触，则起红斑或有轻度表浅性坏死。慢性中毒：常有眼痛、流泪、结膜充血的症状；早期有头痛、失眠、记忆力减退等神经衰弱症状；重者引起中毒性肝炎，个别可发生肾脏损害。LD50为2290mg/kg（大鼠经口）。对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。本品易燃，具刺激性，遇明火、高热或与氧化剂接触，有燃烧爆炸的危险。氨水：35%水溶液，无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。三氧化硫：无色液体或者无色至白色晶体，有发烟、吸湿特性。蒸气比空气重。α体、β体和γ体的熔点分别为62℃、33℃和17℃。该物质是一种强氧化剂，与可燃物质和还原性物质以及有机化合物激烈反应，有着火和爆炸危险。与水和潮湿空气激烈反应，生成硫酸。水溶液是一种强酸，与碱激烈反应。该物质可通过吸入其蒸气和食用吸收到体内。20℃时该物质蒸发，迅速达到空气中有害污染浓度。该物质腐蚀眼睛、皮肤和呼吸道。食入有腐蚀性。反复或长期接触气溶胶，肺可能受损伤，并有牙蚀的危险。含三氧化硫的强无机酸雾是人类致癌物。不可燃。受热引起压力升高，容器有爆裂危险。在火焰中释放出刺激性或有毒烟雾（或气体）。二氯亚砜：无色至浅黄或浅红色发烟液体。有窒息气味。加热至140℃以上分解成氯气、二氧化硫和氯化硫，遇水水解成二氧化硫和盐酸。能与苯、氯仿混溶。相对密度1.638。熔点-104.5℃，沸点76℃。有催泪性和腐蚀性。贮存：密封阴凉干燥保存。按《危险货物品名表》，属酸性腐蚀品。对氨基苯磺酰胺：白色颗粒或粉末状结晶，无臭，昧微苦。熔点165～166℃。接触磺胺类的工人，有干咳、食欲不振、口中有恶味、头痛、头晕、易疲乏、精神萎靡、工作后思睡等症状。遇热分解放出有毒的氮氧化物和氧化硫。对环境可能有危害，对水体和土壤可造成污染。遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体。LD50为3900mg/kg（大鼠经口）；3000mg/kg（小鼠经口）；1300mg/kg（兔经口）。解析
<问答题> 某化学原料药项目选址在某市化工工业区建设，该化工区地处平原地区，主要规划为化工和医药工业区，属于环境功能二类区。区内污水进入一城镇集中二级污水处理厂，处理达标后出水排往R河道，该河道执行地表水Ⅳ类水体功能，属于淮河流域。项目符合国家产业政策，以环己酮、草酸二乙酯为原料，经过酯化、溴化、还原、缩合、精制等工序合成生产降血糖和防治心血管并发症的药物44t/a，年工作300天、7200h。项目主要建设内容有：生产车间一座，占地900m2，冷冻站，循环水站，处理能力100m3/d污水处理站以及废气污染物治理设施等。项目供热由工业区集中供应。项目使用的主要原料有环己酮、草酸二乙酯、甲苯、氯仿、盐酸、液氨、冰醋酸、锌粉等。项目排放的主要废气污染物有：氨、甲苯以及HCl等，其等标排放量见表1。废水排放量90t/d，主要污染物为COD、氨氮、甲苯等。项目排放的固体废物主要是工艺中的釜残和废中间产物等。工业区内进行污染物排放总量控制，工业区分配给该项目的COD和氨氮排放总量分别为20t/a和1.6t/a。解析
<问答题> 某公司2010年拟在某工业园区内新建年产3万t黏胶纤维生产线，该工业区地处丘陵低山地区，属于环境空气功能二类区，企业污水经厂内污水站处理达标进入长江水体，该段长江水体执行地表水Ⅲ类水体功能。黏胶纤维生产主要是以浆粕为原料经过碱化、黄化（加入CS2）生成黏胶，黏胶经凝固浴（A浴）中凝固再生成纤维素丝条，经切断等后加工工序生产黏胶纤维。项目年工作日333天，8000h。项目建设内容：项目生产车间有原液、纺丝、酸站；辅助及公用车间有冷冻站、软水站、原材料贮库，污水及废气治理设施。项目使用主要原料为浆粕、二硫化碳、烧碱、硫酸、硫酸锌等。项目排放的主要废气污染物CS2为116.37kg/h、H2S为13.98kg/h；废水排放情况详见表1。该项目COD排放总量控制指标为200t/a。（已知《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级、二级排放标准中硫化物质量浓度均为1.0mg/L，总锌一级、二级排放标准中质量浓度限值分别为2.0mg/L、5.0mg/L。）解析
<问答题> 红星造纸公司拟在位于大洪河流域的A市近郊工业园内新建生产规模为70万t/a的化学制浆工程，在距公司20km、大洪河流域附近建设速生丰产原料林基地。项目组成包括：原料林基地、主体工程（制浆和造纸）、辅助工程（碱回收系统、热电站、化学品制备、空压站、机修、白水回收、堆场及仓库）、公用工程（给水站、污水处理站、配电站、消防站、场内外运输、油库、办公楼及职工生活区）。红星公司年工作时间为340天，三班四运转制，其主要生产工艺流程如下：厂址东南方向为大洪河，其纳污段水体功能为一般工业用水及一般景观用水。大洪河自东向西流经A市市区。该地区内雨水丰富，多年平均降雨量为1987.6mm，最大年降雨量为3125.7mm，大洪河多年平均流量为63m3/s，河宽为30～40m，平均水深为7.3m。大洪河在公司排污口下游3km处有一个饮用水源取水口，下游9km处为国家级森林公园，下游约18km处该水体汇入另一较大河流。初步工程分析表明，该项目废水排放量为2230m3/d。解析

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