<p> (1)与值长联系将机组负荷减至额定负荷70%左右(凝结水硬度过大时,负荷还需适当降低,并投入二组抽汽系统)。<br> (2)适当提高轴封供汽压力。<br> (3)将不查漏的一侧凝汽器循环水进水门适当开大。<br> (4)关闭查漏一侧的凝汽器至抽气器空气门。<br> (5)关闭查漏一侧的凝汽器循环水进水门及连通门,调整循环水空气门,循门关闭后必须将切换手柄放至手动位置。<br> (6)检查机组运行正常后,开启停用一侧凝汽器放水门。<br> (7)凝汽器真空不得低于85kPa,排汽温度不应超过70℃。<br> (8)开启停用一侧凝汽器人孔门,进入查漏。<br> (9)查漏完毕后,由班长检查确无人,无工具遗留时,关闭凝汽器人孔门及放水门。<br> (10)开启停用一侧凝汽器循环水进水门,调整循环水空气门、循环水连通门,将另侧循环水进水门调正。<br> (11)将停用一侧凝汽器至抽汽器空气门开启。<br> (12)用同样方法对另侧凝汽器查漏。<br> (13)在查漏过程中,凝汽器真空值应不小于87KPa,且趋势稳定,否则应停止凝汽器半边清洗工作,尽快恢复清洗侧凝汽器运行。</p>