<p> 1）系统投入正常运行后严禁触动各处按钮，严禁更改各项工作参数，严禁随意开、关各处节阀门。<br> 2）每间隔１小时检查空气压缩机的排气温度、排气压力、油位，正常油位在0～-20之间，正常排气温度不高于80℃，正常排气压力为0.5～0.7MPa。<br> 3）每间隔１小时检查干燥机的蒸发压力，排气压力，蒸发压力正常值为0.4～0.5MPa；排气压力正常值为0.5～0.7MPa。<br> 4）每间隔１小时检查压缩机的冷凝液，干燥机的自动排水是否正常工作，如不能正常工作应改为手动排水。<br> 5）随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况，根据压力和控制台的灯光显示判断系统的工作情况，及时排除各种故障。<br> 6）每间隔１小时检查一遍电除尘落灰斗的存灰情况，以便能够正确判断仓泵运行是否正常以及电除尘各电场工作是否正常。<br> 7）当灰斗高料位灯闪烁时应立即通知值长，当灰斗高料位灯闪烁时应再次通知值长，组织卸灰，若不能及时卸灰，应立即进行输灰倒库操作。<br> 8）输灰倒库操作时必须先打开即将输向灰库的截门，然后关闭正在输灰的截门，即“先开后关”。<br> 9）每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次，对全体设备、仪表、管路进行认真检查，及时发现和排除异常情况，不能及时处理的故障及时汇报值长并认真记录。<br> 10）认真填写运行记录，做到详细、完整、准确。</p>
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