<p> 从炉底供给熔池的气体,通过元件喷出后以气泡的形式上浮,抽引钢水随之向上流动,从而熔池得到搅动。底部供气元件的数量、位置不同,其与顶吹氧流作用引起的综合搅拌效果是有差异的,所得到的冶金效果也不一样。供气元件的数量与转炉吨位、供气元件的类型有关,有安装2、4、8、16个元件者不等。试验与实践表明,供气元件的位置排列在炉底耳轴连接线上,或在此线附近为好,以便在倒炉取样、测温、等待化验结果等操作时,供气元件露出炉液面,保持熔池成分的稳定。<br> 例如有些钢厂采用多层环缝管式元件4~8个,布置在0.4~0.6D(D为熔池直径)的同心圆上,与炉底耳轴连线中心的夹角为30°,冶金效果好。</p>