<p> 制造铸型时，为方便取出模样，将铸型做成几部分，其结合面称为分型面。选择时尽量做到既保证铸件质量，又简化操作工艺。通常考虑以下几个方面：<br> 1、尽可能将铸件的全部或大部分置于同一砂型内，以避免错箱和产生较大的缝隙与毛刺。<br> 2、分型面的数目应少且为平面。<br> 3、尽量减少型芯和活块的数目。<br> 4、分型面的选择应有利于下芯、合箱，使型芯安放稳固，便于检查型腔尺寸。<br> 5、分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处<br> 6、使塑件留在动模一边，利于脱模<br> 7、将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧，以保征同心度<br> 8、轴芯机构要考虑轴芯距离<br> 9、分型面作为主要排气面时，分型面设于料流的末端。<br> 10、一般在分型面凹模一侧开设一条深0.025~0.1mm宽1.5~6mm的排气槽。亦可以利用顶杆，型腔，型芯镶块排气</p>
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