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1)、PVC颗粒形态和内部孔隙率;不同配方生产出的PVC颗粒的孔隙率和粒子直径均不同,因此树脂内部的含水量也不同,对于孔隙率高的疏松型树脂,由于内部水分含量高,而不易脱出,卸料湿树脂中含水量就较高;反之孔隙率低的紧密型树脂,含水量就较低。此外,颗粒直径越大,脱水效果越好。对于粒度分布宽者,细粒子易残留于母液中而使含固量增高。<br>
2)、加料量的影响;在离心机处理能力范围内,随着加料量的增加,离心后树脂含水分也稍有增加。如加料量过大,将使螺旋输送器中挤满物料造成排水通道堵塞、脱水效果不良。<br>
3)、浆料浓度的影响;浆料浓度越高,脱水效果越好,但浓度过高,则浆料在输送过程中易堵塞管道,一般以30%-50%为宜,浆料浓度过低,离心机下料能力下降。<br>
4)、浆料温度的影响;在20-40度范围内,离心后物料含水受浆料温度的影响很小,温度升高滤饼黏度增大,使螺旋输送器负荷增加,则影响离心机的下料能力。温度过低,则影响干燥工序的生产能力,所以PVC浆料的温度一般均控制在60-80度范围内。<br>
5)、堰板深度的影响;最大的溢流堰板深度,将获得最佳的排出液澄清度,即母液含固量最低,而卸料湿树脂含水量达到最低。降低挡板位置,主要是由于转鼓内液体的水平面下降,脱水段增长,因而滤饼含湿量下降,由于沉降段缩短,而造成母液中固体量也会相应增加,所以应根据实际需要适当调节挡板位置。<br>
6)、离心机自身机械因素的影响;</p>