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凸、凹模分开加工的优点是凸、凹模具有（）性，制造周期短，便于成批生产。
时间：2022-01-07 19:54
关键词：
冲压工艺与模具设计
机械工程
答案解析
互换
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氨基酸（ ）方法具有收率高、成本低和周期短的优点。
冲压（剪）作业是靠压力机械和模具对管材、带材等施加外力，使之变形或分离获得所需冲压件的加工方法。冲压（剪）事故可能发生在冲压（剪）机械的各个部位。冲压（剪）作业的主要危险因素有（ ）。
对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用（）、（）、（）或热处理等方法制成，然后整体嵌入模板中。
何谓凹模（型腔）和凸模（型芯）？绘出整体组合式凹模或凸模的三种基本结构，并标上配合精度。
成型零件包括凹模、（）、（）、（）、（）、螺纹型环、镶件等。
最新问题
冲压工艺是指冲压加工的具体（），冲压模具是指板料加工成冲压零件的专用工艺（）。
对于小型的塑件常采用（），各单个凹模常采用冷挤压、电加工、电铸、或超塑成型等方法制成，然后整体嵌入模板中。
冲压壳体设计上，往往易出现关注结构和功能而忽视生产加工工艺的现象，下列说法不正确的一项是（）。
冲压加工与普通的切削加工相比，具有节能，节约金属，效率高等特点，但质量不稳定，互换性差。（）
凹模的类型很多，按结构分有（）和（）。
镶拼结构的凸、凹模设计原则是：力求改善（）工艺性，减少（）工作量，提高模具加工（）；便于装配和维修；满足冲压工艺，提高冲压件质量。
利用螺钉、斜压块和锥孔压板将凹模紧固在模座上，其斜压块，锥孔压板和凹模的斜度均为（）。
冲裁模试冲时，凸、凹模的刃口相碰的主要原因之一是（）
影响成型零件工作尺寸精度的因素主要有塑料制品的收缩率，凸、凹模的制造公差及其使用中的磨损等。
溢式、半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环，以保证凸模与凹模的配合间隙，保证塑件质量。
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