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在模具生产过程中，直接改变改变制件的（）、尺寸、精度、性能和装配系统的生产过程称为工艺过程。
时间：2022-01-04 10:22
关键词：
高级模具制造工
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保证装配精度的方法有四种，调节装配法是用一个可调节尺寸的零件，来补偿装配积累误差。补偿原理有两种，一是调节补偿件在机器中的位置，二是增加一个一定尺寸的（ ），用改变这个零件的尺寸进行调节。
在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性质使之变成所需成品的过程称为()。
对过渡配合和过盈配合的零件进行手工装配时，可用（）直接敲击模具零件。
一般模具产品的生产过程主要包括生产技术的准备过程、（）、零件的各种加工过程、产品的装配过程和各种生产服务活动。
采用（）制造塑料模具时，可在固溶处理后进行切削成形加工，然后通过时效处理，使模具获得较高的强度和硬度，并有效保证模具的最终尺寸和形状精度。
最新问题
（）是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。
塑料模具制造中影响制件表面粗糙度的主要因素是（）。
磨料在研磨过程中主要是起（）作业，它的性能好坏将直接影响研磨精度和研磨面的粗糙度。
装配的组织形式分（）和（），固定装配又分为分散装配和集中装配两种。模具生产通常采用集中装配的组织形式
影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、（）、成型工艺。
塑件位置尺寸精度要求高的，其模具相关成型零件应尽量设置在模具的一侧。
模具生产属于单件小批量生产，又具有成套性和装配精度高的特点，模具装配常用（）和调整法。
在生产过程中，改变生产对象的（）、（）、（）和（），使其成为（）或（）的过程称为工艺过程。
装配时用来确定模具零件在模具中位置所用的基准为（）基准。
在装配时，根据装配实际的需要，改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整零件以达到装配精度的方法称为（）
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