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夹紧力通过工件传至()造成工件变形和定位基准位移。
A、A、支承元件
B、B、外平面
C、C、内平面
D、D、端面
时间:2022-01-03 06:55
关键词:
数控铣工考试
铣工考试
答案解析
A
相关问题
数控机床在高速和重负荷条件下工作,机床( )的变形会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移,从而引起工件的加工误差。
孔加工的定位基准大都市工件的安装基准和测量基准。
定位基准是工件上的一个( ),当工件定位时,它使工件在工序尺寸方向上获得确定的位置。
夹紧力作用点应能保持工件定位稳定,不致引起()。
在确定夹紧力的着力点和方向时,应使工件的定位基准面与定位元件可靠的接触,为此,主要夹紧力应( )装置基面。
最新问题
夹紧力的大小应根据工件的()和()情况加以控制。
工件的装夹包括工件的定位和工件的夹紧两个方面。
造成定位基准位移的因素中,最主要是工件的定位基准()与支撑的接触变形。
工件在机床上定位夹紧后进行工件坐标系设置,用于确定共建坐标系与机床坐标系工件关系的参考点称为()。
产生基准位移误差的原因有:工件定位面的误差;定位表面与定位元件间的();();()因素。
为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。()
为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求,夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。()
薄壁工件在加工过程中,常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起(),影响工件的加工精度。
确定夹紧力的(),()和()点时,应依据工件结构特点,加工要求,并结合工件加工中的受力状况定位元件的结构和布置方式来确定。
夹紧力作用点应()工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑()误差。
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