<p> 气压机与汽轮机在运转中,转子沿着主轴方向的串动称为轴向位移。产生轴向位移的原因有以下几个方面:<br> ①在气压机起动和汽轮机甩负荷时由于轴向力改变方向,且主推力块和副推力块与主轴上的推力盘有间隙,因而造成转子串动,产生轴向位移。为保证机组,当主推力块与推力盘接触时,副推力块与推力盘的间隙应该小于转子与定子之间的最小间隙。<br> ②因轴向推力过大,造成油膜破坏使瓦块上的乌金磨损或熔化,造成轴向位移。为保证机组,当乌金熔化时,不会造成过大的轴向位移,瓦块上乌金的厚度都不大于1.5毫米。<br> ③由于机组负荷的增加,使推力盘和推力瓦块后的轴承座,垫片、瓦架等因轴向力产生弹性变形,也会引起轴向位移,这种轴向位移叫做轴向弹性位移,弹性位移与结构及负荷有关,一般在0.2~0.3毫米之间。<br> ④机组的轴向位移应保持在允许的范围内,一般为0.8~1毫米。超过这个数值就会引起动静部分发生摩擦碰撞,发生严重损坏事故,如轴弯曲,隔板和叶轮碎裂,汽轮机大批叶片折断等。因此,在操作中要经常注意轴瓦温度、润滑油温度,轴向位移指示值,发观异常情况要立即采取措施。</p>