<p> 1)脱氢反应停止乙苯进料后,维持停乙苯进料前主蒸汽及配汽蒸汽加入量不变,吹扫系统2hr。之后逐步将主蒸汽流量降至8000kg/h,继续吹扫反应器2hr。<br> 2)降低脱氢反应器入口温度至350℃。<br> 3)反应器入口温度接近350℃前,从一台或两台移动式空压机或装置的空气接口,接空气软管到如下各点:①主蒸汽流量控制阀上游侧。②二段催化剂层入口。<br> 4)当床层入口温度稳定在350℃时,将空气供给阀打开约一圈。当系统出现微正压时,打开D-305罐顶放空阀,将烧焦尾气排入大气。<br> 5)密切注意一段和二段床层温度,防止脱氢反应器出口及内部温度超过500℃。<br> 6)维持空气加入三小时后,如两个床层出口出口及内部温度稳定并低于500℃,再增加空气流量。<br> 7)以两小时为间隔调节空气的调节空气加入量,直至将空气供给阀全开。调整空气补加量的过程中,注意保持反应出口及内部温度低于500℃。若温度上升到500℃以上,可通过适当增加的蒸汽量,并减少空气量。<br> 8)当进入反应器的空气达到最大量后,以2000kg/hr的速度逐渐减主蒸汽量。<br> 9)当通过床层的温升不大,采样分析放空气体氧气含量,确认催化剂烧炭结束,停止系统空气的加入。</p>