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工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点,即为完全定位,凡是超过六个定位支承点就是过定位,不超过六个定位支承点,就不会出现过定位。这种说法对吗?为什么?
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工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点,即为完全定位,凡是超过六个定位支承点就是过定位,不超过六个定位支承点,就不会出现过定位。这种说法对吗?为什么?
时间:2021-12-31 08:00
关键词:
第四章机械制造工艺学
机械工程师
答案解析
<p> 凡是有六个定位支承点即为完全定位。对于这句话是否正确要作具体分析。完全定位是指消除了工件中的全部六个自由度。因此有了六个定位支承点。还心须分析每个定位支承点是否独立消除一个自由度,经分析,工件的六个自由度若没有全部被消除。就不能说完全定位。可能是欠定位或是过定位。不超过六个定位支承点就不会出现过定位。这句话也要具体分析。经分析若不发生重复限制某一个自由度的现象。这句话就对了,否则就是错的。</p>
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六点定位原理中,在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度,因为工件还可向反方向移动。( )
当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度,则该定位属( )。
工件六个自由度完全限制称为(),按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位,夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象,称为()。
工件在夹具中造成定位误差的原因为()和()两种。
采用布置恰当的六个支承点来消除工件的(),称为“六点定位原则”。
最新问题
在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的( )自由度。
工件的定位形式有完全定位,不完全定位,水平定位三种。
21 六点定位原理中,在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度,因为工件还可向反方向移动。( )
工件的装夹包括工件的定位和工件的夹紧两个方面。
工件在夹具中定位时,由于工件和定位元件总会有制造误差,故在加工中会产生()误差。
长方体工件定位,在主要基准面上应分布()支承点,并要在同一平面上。
在分析工件定位时,一般用()个支承点限制一个自由度。
六点定位原理是指工件的()自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置。
工件以其已加工平面,在夹具的四个支承块上定位,属于四点定位。
工件定位中,限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位()
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